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熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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熱電廠布袋除塵器操作規(guī)程
(試 行)
2005-0-0發(fā)布                   2005-0-0實(shí)施
******熱電有限公司  發(fā)布
前    言
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主要起草人:====
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XLDM-2700型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器
制造單位:張家港市新中環(huán)保設(shè)備有限公司
一、    設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

序 號(hào)

項(xiàng)  目

單  位

參   數(shù)

1

處理風(fēng)量

m3/h

132000(工況條件)

2

過(guò)濾風(fēng)速

m/min

0.81

3

過(guò)濾面積

m2

2700

4

濾袋規(guī)格

mm

ф160*6000

5

濾袋材質(zhì)

 

pps/pps551

6

濾袋數(shù)量

896

7

分室數(shù)

倉(cāng)

8

8

單室濾袋數(shù)量

112

9

設(shè)備阻力

Pa

1500

10

除塵效率

%

99.9

11

進(jìn)口含塵濃度

g/Nm3

40

12

排放濃度

mg/m3

<50

13

煙氣溫度

 

150

14

脈沖閥數(shù)量

個(gè)

64

15

脈沖閥規(guī)格

 

3

16

噴吹時(shí)間

S

0.08

17

噴吹壓力

MPa

0.25-0.3

18

每臺(tái)鍋爐容量

t/h

75

二、    工作原理
1、概述
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、旁路系統(tǒng)及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下:含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。
三、    操作說(shuō)明
1、除塵器的啟動(dòng)除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。
1)啟動(dòng)前再次完成以下工作:
◇    如果布袋是第一次投入使用或使用過(guò)但已離線清灰過(guò)了,為防止濾袋的堵塞,就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了,而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài),且沒(méi)有清過(guò)灰,那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層,就不需要預(yù)噴涂;
◇    檢查所有煙氣管路的門(mén)是否關(guān)閉;
◇    檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露;
◇    調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度;
◇    檢查提升閥氣源條件是否滿(mǎn)足、通暢;
◇    開(kāi)啟輸灰系統(tǒng)并全面堅(jiān)持其工作狀況;
◇    檢查每個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開(kāi)。
2)除塵器的預(yù)噴涂啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感,容易堵塞,啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不完全,一開(kāi)始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度,因此,在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的,預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層,來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過(guò)程中,鍋爐必須離線。
需要下列粒子大小的熟石灰或其他驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料:25%小于20um50%小于15um25%小于5um
①    打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
②    開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂,先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。
③    在預(yù)噴涂過(guò)程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉,防止對(duì)濾袋清灰。
④    在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時(shí),慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%,但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作,需要有足夠的風(fēng)量(每室12000m3/h)來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落入灰斗。
⑤    將預(yù)噴涂車(chē)或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,將車(chē)上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開(kāi)灰斗人孔門(mén)。
⑥    堅(jiān)持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,直到每個(gè)室壓力降到或超過(guò)125Pa到250Pa為止。就是超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度,來(lái)判斷著125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。
⑦    現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了,停止卡車(chē)鼓風(fēng)系統(tǒng),拿走預(yù)噴涂噴嘴,換上管改(管帽)或蓋上人孔門(mén)。
注意:預(yù)噴涂后,在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰。
⑧    預(yù)噴涂后,就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。
3)除塵器的啟動(dòng)
①    鍋爐的啟動(dòng)原料使用燃料油,燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150-175℃或更高;
②    檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開(kāi)了;
③    為打開(kāi)引風(fēng)機(jī),至少要保證有四個(gè)室在線,以保證足夠的煙氣通道;
④    只有當(dāng)所有室在線而且出風(fēng)口溫度超過(guò)140℃時(shí),才可以開(kāi)始鍋爐燃燒;
⑤    在初始的啟動(dòng)過(guò)程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低,自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制,通過(guò)差壓的升高知道灰層的厚度,此時(shí)除塵器可以開(kāi)始清灰。
⑥    除塵器啟動(dòng)初始,濾袋表面未形成完整的布粉層,少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。
2、除塵器的操作:?jiǎn)?dòng)后,濾袋表面會(huì)形成布粉層,除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過(guò)多。處于對(duì)濾袋的保護(hù),每個(gè)過(guò)濾室的壓力降最高不得超過(guò)2000Pa。
3、濾袋的清灰:
●       離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可以相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(1500-1700Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行有主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。
●       定時(shí)控制:選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后,先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開(kāi)始噴吹,噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#提升閥,1#室開(kāi)始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再?gòu)?#室開(kāi)始清灰工序。
●       定阻控制:選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),開(kāi)始清灰工序:先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開(kāi)始噴吹,噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#提升閥,1#室開(kāi)始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后停止,直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值,開(kāi)始又一次清灰工序。
●       除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。
4、除塵器的旁通鍋爐的正常操作過(guò)程中,可能會(huì)產(chǎn)生非常情況,其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫,當(dāng)煙溫高于180℃時(shí),此時(shí)需打開(kāi)旁路控制閥。警告:在不利的條件下,濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷,因此必須安裝旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置,必須小心,以防因疏忽導(dǎo)致濾袋受損。
5、除塵器的關(guān)機(jī):
●       用PLC關(guān)閉除塵器,除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉,再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意:在濾袋清灰過(guò)程中或灰斗中還有積灰時(shí),不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng))
●       過(guò)濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過(guò)濾室離線,并盡快使其恢復(fù)在線工作,因?yàn)樵谠撌译x線時(shí),除塵器清灰頻率將增加。
☆    通過(guò)PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥,并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾室的完全離線。
☆    在離線的過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)記并限位,防止人員在內(nèi)時(shí)突然打開(kāi)。
●       當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)時(shí),以下步驟請(qǐng)執(zhí)行:
☆    關(guān)機(jī)后,清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣,因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。
☆    在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。
☆    將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。
☆    關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。
☆    開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。
☆    關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
☆    進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門(mén)。
 四、    維護(hù)說(shuō)明所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái),用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)。作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”:
☆    每天:對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查,并至少每?jī)尚r(shí)一次記錄;
☆    每周:對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查;
☆    每月:對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查;
☆    每年:從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況;
☆    一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。
各部件的維護(hù):
●       濾袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。
●       電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件送廠家修理。
●       電磁脈沖閥:膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題,需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。
●       除塵器狀況:除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的,或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高,增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。
●       除塵器的壓力降:系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過(guò)操作日志,不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查!過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露,檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。過(guò)高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。
●       濾袋:在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●       濾袋拆卸:
1、安全步驟:
☆    關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥:
☆    對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作;
☆    打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng),確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣;
☆    操作過(guò)程中,保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟。
2、拆卸過(guò)程:更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出,有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。
 五、    故障檢查
●濾袋磨損可能的原因:
a)灰斗積灰過(guò)高,導(dǎo)致二次揚(yáng)程,高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。
b)沒(méi)有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。
c)袋籠腐蝕、破損、彎曲。
d)在高溫?zé)煙煔鈼l件下,處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度180℃或溫度低于酸的結(jié)露點(diǎn)。
e)過(guò)度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命;
●       對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰塵,表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障,故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。
●       花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前,應(yīng)更換濾袋并清灰。
●       旁路控制閥泄露為防止旁路控制閥出現(xiàn)泄露情況,必須保證汽缸所供氣源壓力〉0.5Mpa。
●       只有滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí),才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。
●       其他不明故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家修理。


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